PBT注塑提升表面光滑沒(méi)有用對(duì)硅酮母粒的會(huì)出現(xiàn)哪些情況

發(fā)布時(shí)間：2022-11-15

PBT注塑提升表面光滑沒(méi)有用對(duì)硅酮母粒的會(huì)出現(xiàn)哪些情況
有載體的硅酮母粒應(yīng)用在PBT注塑產(chǎn)品中會(huì)出現(xiàn)哪些影響表面光滑的問(wèn)題、PBT注塑提升表面光滑沒(méi)有用對(duì)硅酮母粒的會(huì)出現(xiàn)哪些情況、PBT注塑產(chǎn)品使用硅酮母粒提升表面光滑需要注意的事項(xiàng)
PBT材料加工溫度約在250-270℃左右，為了防止材料水解，PBT材料加工前需要在110℃的環(huán)境中進(jìn)行干燥處理。
注：影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會(huì)發(fā)生酯鍵斷裂，水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng)，性能急劇下降。
PBT注塑加工后出現(xiàn)“蛻皮”現(xiàn)象
所以許多PBT材料注塑廠家會(huì)選擇添加硅酮類助劑的硅酮母粒來(lái)改善表面光滑。
但是使用時(shí)需要注意硅酮母粒與PBT材料的相容性、分子量、耐高溫程度等問(wèn)題，不然會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況。

PBT注塑添加硅酮母粒過(guò)量后會(huì)出現(xiàn)什么情況

重慶硅酮母料

產(chǎn)品表面分層，易剝落。
硅酮母粒主要成分有樹(shù)脂載體和高分子有機(jī)硅，如出現(xiàn)產(chǎn)品表面分層，易剝落的現(xiàn)象，大概率是由于硅酮母粒中的樹(shù)脂載體與PBT相容性不好。
光滑度不夠
硅酮母粒中樹(shù)脂載體比例高，而高分子有機(jī)硅含量少。這種硅酮母粒雖然價(jià)格低，但是表面效果達(dá)不到要求，或者添加比例得調(diào)整較高后才有效果。
PBT產(chǎn)品放置一段時(shí)間后表面粘手，有析出物
硅酮母粒中含有低分子潤(rùn)滑劑過(guò)多，導(dǎo)致成品剛做出來(lái)沒(méi)有問(wèn)題，但是放置一段時(shí)間后低分子物遷移到表面。
使用建議
需要注意:隨著用量的增加，復(fù)合體系的平衡扭矩增加，體系的流動(dòng)性反而變差.建議PBT注塑生產(chǎn)廠家使用量控制在1%-3%之間提高科學(xué)素普及科學(xué)技術(shù)傳播科學(xué)文化

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